硬密封球閥閥體表面采用先進的噴涂技術(shù),通過對各種不同工況條件的處理,zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理,zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨,球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸,通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負荷使閥座環(huán)與球面形成密封。由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹,實現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下,可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計有密封脂注入系統(tǒng)。
硬密封球閥在使用工況上比軟密封球閥要嚴苛很多,高溫、強腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對硬密封球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封球閥的使用過程中,常常因為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因,并找到預(yù)防故障的方法,對于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來說,都是必要且有效的。
硬密封球閥的性能關(guān)鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對金屬的密封,硬密封球座之間密封比壓力遠大于普通球閥,這使金屬材料間容易出現(xiàn)咬合或者拉傷,這兩種情況都會直接導(dǎo)致球閥無法正常使用。目前應(yīng)用zui廣泛,效果的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術(shù)(主要是鎳基合金和鉻基合金),硬密封球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命,因此在實際復(fù)雜的工況中,要根據(jù)實際情況選擇硬質(zhì)合金層。